電廠凝汽器清洗一般會(huì)采用凝汽器物理清洗和凝汽器化學(xué)清洗清洗，今天我們來探討一種凝汽器物理清洗，提高凝汽器膠球清洗效率的方法，在電廠凝汽器清洗中提高膠球清洗效率一般要做好一下幾種工作

1.首先凝汽器得進(jìn)口應(yīng)裝二次濾網(wǎng)，保持清潔，防止雜物堵塞銅管和收球網(wǎng)。

2.凝汽器水室應(yīng)無死角，連接凝汽器水側(cè)的空氣管、放水管等也要加裝濾網(wǎng)，收球網(wǎng)內(nèi)壁光滑不卡球，且裝在循環(huán)水出水管的垂直管段上。

3.膠球的直徑一般要比銅管大?1～2mm?或相等，需要要通過試驗(yàn)確定。發(fā)現(xiàn)膠球磨損直徑減小或失去彈性，應(yīng)更換新球。

4.保證凝汽器冷卻水進(jìn)出口一定的壓差，可采用開大清洗側(cè)凝汽器出水閥以提高出口虹吸作用和提高凝汽器進(jìn)口壓力的辦法。

5.投入系統(tǒng)循環(huán)的膠球數(shù)量應(yīng)達(dá)到凝汽器冷卻水一個(gè)流程銅管根數(shù)的?20%。

6.膠球比重太小，停留在凝汽器水室及管道頂部，影響回收。膠球吸水后的比重應(yīng)接近于冷卻水的比重。

7.每天定期清洗，并保證?1h?清洗時(shí)間。清洗后，收球率應(yīng)該達(dá)到?95%以上。